遼寧、黑龍江、吉林和內(nèi)蒙古等地即將進入冬季，氣溫降到零下，您的皮帶秤、配料秤、螺旋秤、包裝秤、失重秤和料斗秤等設(shè)備是否做了保養(yǎng)，使其在冬季低溫環(huán)境下能夠準確的計量？如有需要，請與丹東卓衡科技有限公司的工程師聯(lián)系，我們將提供完善的解決方案！

　　重量是生活中的重要單位，在工業(yè)中更是重要。生產(chǎn)過程中添加了多少公斤的原材料？產(chǎn)生了多少公斤的垃圾等等……這些數(shù)據(jù)都是支撐全廠良好運轉(zhuǎn)的必要要素。那么工業(yè)界是如何計算重量的呢？我們需要使用稱重傳感器！稱重傳感器的原理是將被測物體上的重力按一定比例轉(zhuǎn)換成可測量的輸出信號。西門子稱重傳感器的測量采用應(yīng)變片原理，應(yīng)變片固定在彈性體上。外力使彈性體變形，彈性體上的應(yīng)變片也隨之變形。隨著應(yīng)變片外形的變化，其電阻值也隨之變化。左上和右下應(yīng)變片被壓縮，電阻膜變短，電阻值變小。右上和左下應(yīng)變片被拉伸，電阻膜變長，電阻值變大。對于每個稱重傳感器，至少有 4 個應(yīng)變計連接在一起形成惠斯通電橋。當應(yīng)變計電阻由于傳感器上的應(yīng)力而發(fā)生變化時，電橋是不平衡的。在恒定激勵電壓的情況下，輸出信號的大小與傳感器上的力成正比。稱重傳感器通�？梢赃B接到 PLC 或輔助表示以指示數(shù)字。常見的工業(yè)傳感器分為四線制和六線制；對于四線制傳感器，只有下圖中黑色顯示的四根電纜，其中EXC+和EXC-是稱重模塊對傳感器的激勵，SIG+和SIG-是稱重傳感器的輸出；對于一個六線傳感器，會有更多的兩條紅線，SENSE+和SENSE-，它們的作用是什么？這兩條線用于補償。當傳感器與稱重模塊的距離較長時，兩條線會進行補償，使測量結(jié)果更加準確。在實際現(xiàn)場使用中，由于工況復(fù)雜，稱重傳感器與稱重模塊的距離較長，假設(shè)稱重模塊到傳感器的供電電壓為6V，則由于當稱重傳感器小于6V時，在相同的應(yīng)力條件下，傳感器的輸出信號與電源電壓成正比，因此稱重模塊在傳感器上反饋實際電源電壓。傳感器端通過高阻抗回路連接到稱重模塊，稱重模塊通過內(nèi)部比較器調(diào)節(jié)輸出電源電壓。稱重模塊可以連接到四線和六線傳感器。如果連接四線制傳感器，則需要將 SENSE+ 和 EXC+ 短接，并將 SENSE- 和 EXC- 短接在接線盒或稱重模塊側(cè)。對于工廠使用PLC連接稱重傳感器，我們通常有兩種實現(xiàn)方式；1、使用稱重傳感器加二次表和PLC的模擬量輸入。為什么需要加二級表？由于傳感器被物體的重量彎曲，產(chǎn)生mv級電壓信號，PLC無法直接讀取，因此需要二次儀表進行轉(zhuǎn)換。說到轉(zhuǎn)換，誰都知道會有損失。這個損失不是很大，但是對準確測量會有很大的影響。我之前做過10g精密設(shè)備，這個損耗對結(jié)果影響很大，所以這個方法有點便宜，對PLC系統(tǒng)要求也不高，因為世界上98%的PLC都帶模擬量輸入功能。但缺點是不能在精度要求高的情況下使用。2、最準確的方法，也是最昂貴的方法，就是用稱重傳感器加PLC稱重模塊進行測量這種方法是最準確的，因為PLC連接到自己的模塊沒有損耗，而且這種方法的讀取速度也很快，可以在各種復(fù)雜的場合使用。那么它的缺點就是對PLC系統(tǒng)有很大的要求。首先，PLC需要使用稱重模塊，而一般稱重模塊的價格比較高，在使用新的稱重系統(tǒng)之前需要進行校準。如果稱重傳感器損壞更換，也需要重新校準，而且西門子各種系列稱重模塊的校準不是很簡單，需要一定的經(jīng)驗和技術(shù)，我們后面會講解；所以這項技術(shù)不適合新手。作為精密計量的單位，使用時也必須注意，否則容易造成計量不準甚至損壞。

　　稱重傳感器是將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)換為可測量的電信號輸出的裝置。稱重傳感器按轉(zhuǎn)換方式分為8種：光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變式、振動式、陀螺儀式、電阻應(yīng)變式。

　　舊國標結(jié)合了“稱重”和“測力”兩種傳感器，應(yīng)用對象和環(huán)境條件完全不同，不區(qū)分測試和評價方法。舊國標共有21項指標，均為常溫檢測；可以用非線性、遲滯誤差、重復(fù)性誤差、蠕變、零溫度附加誤差和額定輸出溫度附加誤差六項指標中的誤差來確定標度。重傳感器的精度等級分別用0.02、0.03、0.05...1.0表示。

　　稱重傳感器的工作原理是將被測物體上的重力按一定比例轉(zhuǎn)換成可測量的輸出信號�？紤]到不同使用場所的重力加速度和空氣浮力對轉(zhuǎn)換的影響，稱重傳感器的性能指標主要是線性的。誤差、滯后誤差、重復(fù)性誤差、蠕變、零溫度特性和靈敏度溫度特性等。

　　在各種衡器和質(zhì)量計量系統(tǒng)中，綜合誤差帶一般用于綜合控制傳感器的精度，將綜合誤差帶與衡器誤差帶聯(lián)動以正確選擇一定精度稱量對應(yīng)的稱重傳感器樂器。

　　國際法定計量組織（OIML）規(guī)定，傳感器的誤差帶占衡器誤差帶的70%。在稱重傳感器的規(guī)定溫度范圍內(nèi)，不能使用線性誤差、遲滯誤差和溫度對靈敏度的影響所引起的誤差。超出誤差范圍。這允許傳感器制造商對構(gòu)成總計量誤差的各個組件進行調(diào)整，從而達到所需的精度。

　　剪力梁稱重傳感器的原理是，彈性體受力后，不僅需要測量法向應(yīng)力，還需要測量由剪力引起的剪應(yīng)力。但剪應(yīng)力本身是無法測量的，它只能由在工字梁中軸45"處相互垂直的主應(yīng)力產(chǎn)生，即剪應(yīng)力引起的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力。因此，將 4 個應(yīng)變片分別貼在工字梁腹板的兩側(cè)，與中軸成 45 度角相互垂直。

　　常見故障及解決方法有：

　　上電后，顯示屏只顯示一串“8”并一直閃爍。出現(xiàn)此故障時，首先檢查秤盤的放置位置是否正確。接下來檢查傳感器稱重部分是否有移動物體卡住，再檢查模擬開關(guān)集成塊是否損壞。將相同的稱重負載添加到電子計價秤時。每個稱重顯示值不同。通常，當機械滯后或重復(fù)性超過規(guī)定值時會發(fā)生此故障。機械遲滯超差的原因如下：電阻應(yīng)變片本身特性不好；彈性體的材質(zhì)和幾何形狀不好；

　　粘合劑變質(zhì)，應(yīng)變片和彈性體沒有很好的粘合。稱重時，取放貨物計價秤的顯示屏上沒有重量指示。如果出現(xiàn)此故障，請先檢查電源。如果供電正常，檢查和測試放大電路，觀察放大電路是否有稱重信號輸入。如果有負載而沒有稱重信號輸入，可能的故障原因及解決方法是：檢查電橋的供電電路。如果橋式供電電路沒有將橋式電壓加到負載傳感橋的輸入端，則應(yīng)測量橋式供電電路的輸出電壓，看是否正常。穩(wěn)定性優(yōu)于稱重傳感器的5倍。

　　檢查與稱重傳感器連接的電纜插座是否接觸不良；或檢查稱重傳感器電纜本身是否損壞，導(dǎo)致稱重信號無法輸入放大器。檢查稱重傳感器電橋的焊點是否有虛焊或開焊，導(dǎo)致稱重傳感器電橋不工作。

　　檢查稱重傳感器本身，看其上是否有異物或附著污物，阻礙傳感器的彈性變形，使傳感器施加載荷時，彈性體不能正常產(chǎn)生彈性變形，使不會出現(xiàn)電阻應(yīng)變片的電阻。變化，導(dǎo)致稱重傳感器電橋沒有稱重信號輸出。無稱重負載作用于電子計價秤時，稱重顯示值不為零，顯示值不穩(wěn)定，值不斷變化。這種故障俗稱顯示零漂、不歸零、跳字。出現(xiàn)此故障的原因是：負載傳感電橋某橋臂有虛接、開焊現(xiàn)象，或某焊點有“接地”現(xiàn)象；