惠州微生物氨氮去除處理劑 碳之源生物材料供應(yīng)

折點(diǎn)氯化法脫氮效率高，去除率可達(dá)到100%，使廢水中氨的濃度降低為零；效果穩(wěn)定，不受溫度影響；投資設(shè)備少，反應(yīng)迅速完全；對(duì)水體起到殺菌消毒的作用。折點(diǎn)氯化法的適用范圍為氨氮廢水濃度<40mg/L，因此折點(diǎn)氯化法多用于氨氮廢水的深度處理。折點(diǎn)氯化法液氯安全使用和貯存要求高，處理成本高，另外副產(chǎn)物氯胺和氯代有機(jī)物會(huì)造成二次污染。催化氧化法是通過(guò)催化劑作用，在一定溫度、壓力下，經(jīng)空氣氧化，可使污水中的有機(jī)物和氨分別氧化分解成CO2，惠州微生物氨氮去除處理劑、N2和H2O等無(wú)害物質(zhì)，達(dá)到凈化的目的，惠州微生物氨氮去除處理劑。影響催化氧化法處理效果的因素有催化劑特性、溫度、反應(yīng)時(shí)間，惠州微生物氨氮去除處理劑、pH值、氨氮濃度、壓力、攪拌強(qiáng)度等。折點(diǎn)氯化法的氯氣通人廢水中達(dá)到某一點(diǎn)時(shí)，水中游離氯含量較低，而氨的濃度降為零�；葜菸⑸�物氨氮去除處理劑

養(yǎng)殖廢水含有濃度的有機(jī)物、懸浮物、氨氮等污染物，其水質(zhì)和水量受到生產(chǎn)工藝季節(jié)及產(chǎn)品因素的影響，從而導(dǎo)致水質(zhì)的不穩(wěn)定。廢水處理工藝（通常指生處理）往往出水的各項(xiàng)指標(biāo)也不穩(wěn)定。養(yǎng)殖廢水處理的指標(biāo)主要有：氨氮、總磷、cod、色度、SS(懸浮物)。稍大的養(yǎng)殖企業(yè)對(duì)廢水的處理工藝通�；夭捎蒙�處理工藝，但是生工藝對(duì)氨氮的去除率卻始終不太理想。降低氨氮的方法：有添加藥劑：通過(guò)添加氨氮處理藥劑降低養(yǎng)殖業(yè)廢水氨氮的含量；氨氮處理藥劑的特點(diǎn)：去除率；易于添加和使用；具有脫色、降低COD等輔助功能；氨氮處理藥劑的添加量與去除率的關(guān)系。惠州微生物氨氮去除處理劑折點(diǎn)氯化法的適用范圍為氨氮廢水濃度<40mg/L。

氨氮廢水處理時(shí)，無(wú)論采用何種工藝及方法，大體的處理流程可以分為三步。第一步：預(yù)處理�？梢圆捎酶駯胚^(guò)濾、水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、化學(xué)沉淀、上浮、隔油等方法，對(duì)化肥廠廢水進(jìn)行初步的凈化處理，目的是分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油、重油等雜質(zhì)。預(yù)處理之后，廢水中的大顆粒懸浮物、油脂等物質(zhì)基本清理干凈。第二步：生物法凈化。采用生物法對(duì)化肥廠氨氮廢水進(jìn)行凈化處理，是利用微生物的降解作用，可以將廢水中的有機(jī)溶解物質(zhì)和膠體物質(zhì)進(jìn)行生化降解，可以有效降低水中的氨氮含量及COD等含量。生化法處理之后的廢水水質(zhì)基本可以達(dá)標(biāo)排放，反應(yīng)池底部的污泥可以加入浩宇氨氮去除劑，若是水質(zhì)比較復(fù)雜，COD含量、色度等指標(biāo)沒(méi)有達(dá)標(biāo)，就需要進(jìn)行深度凈化了。第三步：深度凈化。采用的多是活性炭吸附法、臭氧氧化法、離子交換法、膜分離法等技術(shù)，目的是降低廢水中的COD含量和色度，吸附水中的臭味、異味等，以及一些微生物難以降解的有機(jī)污染物和溶解性無(wú)機(jī)污染物，徹底將廢水凈化達(dá)標(biāo)。

氨氮廚房法中，混合床系統(tǒng)用一步法來(lái)去除溶液中的離子。溶液流過(guò)陽(yáng)、陰樹(shù)脂充分混合的混合床�；旌洗驳脑偕�比兩個(gè)單生床再生要復(fù)雜一些，因?yàn)樵谠偕�前必須將兩種樹(shù)脂分開(kāi)。在水力學(xué)上可利用兩種樹(shù)脂的比重差用水力反洗使其分層。雖然混合床的化學(xué)效率較高，但它需要大量的清洗水。這對(duì)節(jié)約用水不利，另外將交換離子作為回收產(chǎn)品收集時(shí)，回收液稀，其濃縮費(fèi)用也很高。移動(dòng)床系統(tǒng)通過(guò)二階段過(guò)程來(lái)去除溶液中的離子。在這兩個(gè)過(guò)程中，雖然實(shí)際上工作流體處理的水是間歇的，而它的效果卻是連續(xù)的。首先溶液和陽(yáng)樹(shù)脂逆向流動(dòng)，陽(yáng)樹(shù)脂脈動(dòng)通過(guò)容器，新鮮樹(shù)脂從一端補(bǔ)充，用過(guò)的樹(shù)脂從另一端排出，在此過(guò)程中完成離子交換和樹(shù)脂再生。然后溶液游向流過(guò)一個(gè)與上面相似的陰樹(shù)脂移動(dòng)床來(lái)完成陰離子的交換。吹脫法是目前常用的物化脫氮技術(shù)。

吹脫法去除氨氮是通過(guò)調(diào)整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過(guò)載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。目前，吹脫法在高濃度氨氮廢水處理中的應(yīng)用較多。對(duì)吹脫法去除垃圾滲濾液中的氨氮進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是溫度、氣液比和pH值。在水溫大于2590，氣液比在3500左右，pH=10.5左右，對(duì)于氨氮濃度高達(dá)2000-4000mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達(dá)到90%以上。化學(xué)沉淀法形成含磷酸銨鎂的沉淀污泥可用作復(fù)合肥料，實(shí)現(xiàn)廢物利用，從而抵消一部分成本�；葜菸⑸�物氨氮去除處理劑

吹脫法對(duì)于氨氮濃度高達(dá)2000-4000mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達(dá)到90%以上�；葜菸⑸�物氨氮去除處理劑

化學(xué)沉淀法和液膜法相結(jié)合用于高濃度工業(yè)氨氮廢水的處理。在對(duì)沉淀法工藝進(jìn)行優(yōu)化的條件下，使氨氮去除率達(dá)到98.1%，然后聯(lián)用液膜法進(jìn)一步處理使其氨氮濃度降低到0.005g/L，達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。化學(xué)沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)氨氮廢水濃度較高時(shí)，應(yīng)用其它方法受到限制，如生物法、折點(diǎn)氯化法、膜分離法、離子交換法等，此時(shí)可先采用化學(xué)沉淀法進(jìn)行預(yù)處理；化學(xué)沉淀法去除效率較好，且不受溫度限制，操作簡(jiǎn)單；形成含磷酸銨鎂的沉淀污泥可用作復(fù)合肥料，實(shí)現(xiàn)廢物利用，從而抵消一部分成本；如能與一些產(chǎn)生磷酸鹽廢水的工業(yè)企業(yè)以及產(chǎn)生鹽鹵的企業(yè)聯(lián)合，可節(jié)約藥劑費(fèi)用，利于大規(guī)模應(yīng)用�；葜菸⑸�物氨氮去除處理劑

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