惠州生物菌氨氮去除生產(chǎn)工藝 碳之源生物材料供應(yīng)

去除廢水中氨氮的方法中，生物法和物理法只能進(jìn)行一定程度的處理，當(dāng)廢水濃度較高時(shí)，出水水質(zhì)一般較高。但使用氨氮去除劑時(shí)，可根據(jù)濃度的高低靈活適用。當(dāng)濃度高時(shí)，多一點(diǎn)，濃度低時(shí)，少一點(diǎn)，一般通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)泵的頻率就可以達(dá)到控制用量的效果，惠州生物菌氨氮去除生產(chǎn)工藝，成本可控。藥劑管理可以通過(guò)直接影響固體投加，惠州生物菌氨氮去除生產(chǎn)工藝，惠州生物菌氨氮去除生產(chǎn)工藝，水量不大的話我們可以進(jìn)行直接固體投加，溶解性好，也能很快地降解氨氮�？梢酝ㄟ^(guò)溶解成5％~20％的溶液投加，利用企業(yè)提升泵計(jì)量泵等投加到生產(chǎn)廢水資源池中，方便簡(jiǎn)單快捷地處理氨氮。折點(diǎn)氯化法投資設(shè)備少，反應(yīng)迅速完全�；葜萆�物菌氨氮去除生產(chǎn)工藝

氨氮在硝化菌和亞硝化菌等微生物的作用下，生成硝態(tài)氮，再由反硝化菌的作用下生成氮?dú)�，達(dá)到除氮的效果，然而影響微生物的因素有很多，例如可能需要投加碳源，成本上無(wú)形中就增加了，還要?jiǎng)?chuàng)造微生物生存的環(huán)境條件，例如：溫度、PH、污泥齡和DO等都是影響微生物的重要因素，隨著目前科技的進(jìn)步，相信很多企業(yè)已經(jīng)不再為微生物生存環(huán)境而發(fā)愁了，好氧厭氧池成為很多企業(yè)作為去除COD、總氮、總磷的廢水處理工藝。如果生化出水氨氮正常，總氮含量比較高，當(dāng)然可能是硝化菌的活性有所影響了，可以在生化出水處加HDN工藝，HDN是專門去除硝態(tài)氮的，因?yàn)榘钡�的去除方法較多，然而如果想徹底的去除硝態(tài)氮，還是要使用生物脫氮的原理來(lái)去除的，一般生化出水中總氮的超標(biāo)一般指的是硝態(tài)氮的超標(biāo)，然而總氮的濃度并不是很高，HDN-LS高效脫氮設(shè)備，無(wú)需另外投加碳源，適用于低濃度的硝態(tài)氮廢水，將廢水中的總氮去除并達(dá)標(biāo)。惠州生物菌氨氮去除生產(chǎn)工藝氨氮去除的氣液比越大，氨吹脫傳質(zhì)推動(dòng)力越大，吹脫效率也隨之增大。

離子交換法是通過(guò)對(duì)氨離子具有很強(qiáng)選擇吸附作用的材料去除廢水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脫石及交換樹(shù)脂等。沸石是一種三維空間結(jié)構(gòu)的硅鋁酸鹽，有規(guī)則的孔道結(jié)構(gòu)和空穴，其中斜發(fā)沸石對(duì)氨離子有強(qiáng)的選擇吸附能力，且價(jià)格低，因此工程上常用斜發(fā)沸石作為氨氮廢水的吸附材料。影響斜發(fā)沸石處理效果的因素有粒徑、進(jìn)水氨氮濃度、接觸時(shí)間、pH值等。沸石對(duì)氨氮的吸附效果明顯，蛙石次之，土壤與陶粒效果較差。沸石去除氨氮的途徑以離子交換作用為主，物理吸附作用很小，陶粒、土壤和蛙石3種填料的離子交換作用和物理吸附作用的效果相當(dāng)。4種填料的吸附量在溫度為15-35℃內(nèi)均隨溫度的升高而減小，在pH值為3-9范圍內(nèi)隨pH值升高而增大，振蕩6h均達(dá)到吸附平衡。

污水中氨氮的主要去除方法有生物法機(jī)理一一生物硝化和反硝化機(jī)理，在污水的生物脫氮處理過(guò)程中，首先在好氧條件下，通過(guò)好氧硝化菌的作用，將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽；然后在缺氧條件下，利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮?dú)舛鴱奈鬯�中逸出。因而，污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個(gè)階段。硝化反應(yīng)是將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過(guò)程，包括兩個(gè)基本反應(yīng)步驟:由亞硝酸菌參與的將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽的反應(yīng)；由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的反應(yīng)。在缺氧條件下，由于兼性脫氮菌(反硝化菌)的作用，將硝化過(guò)程中產(chǎn)生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過(guò)程，稱為反硝化。反硝化過(guò)程中的電子供體是各種各樣的有機(jī)底物(碳源)。生物脫氮法可去除多種含氮化合物，總氮去除率可達(dá)70%一95%，二次污染小且比較經(jīng)濟(jì)，因此在國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較多。氨氮去除可以影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。

在我國(guó)的化工產(chǎn)業(yè)中氨氮主要來(lái)自鋼鐵、石化、焦化、合成氨、發(fā)電、水泥等化工廠向環(huán)境中排放工業(yè)廢水、含氨的氣體粉塵和煙霧，這些氣體中氨溶于水中，形成氨氮。氨氮在水體中硝化作用的產(chǎn)物硝酸鹽和亞硝酸鹽對(duì)飲用水有很大危害。長(zhǎng)期飲用對(duì)身體極為不利，即誘發(fā)高鐵血紅蛋白癥和產(chǎn)生致病的亞硝胺。硝酸鹽在胃腸道細(xì)菌作用下，可還原成亞硝酸鹽，亞硝酸鹽可與血紅蛋白結(jié)合形成高鐵血紅蛋白，造成缺氧。傳統(tǒng)的脫氮工藝有A/O，兩段活性污泥法、強(qiáng)氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等。逆流吹脫法對(duì)高濃度氨氮廢水進(jìn)行吹脫。惠州高濃度氨氮去除劑

吹脫法對(duì)于氨氮濃度高達(dá)2000-4000mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達(dá)到90%以上�；葜萆�物菌氨氮去除生產(chǎn)工藝

電化學(xué)氧化法是指利用具有催化活性的電極氧化去除水中污染物的方法。影響因素有電流密度、進(jìn)水流量、出水放置時(shí)間和點(diǎn)解時(shí)間等。全程硝化反硝化是目前應(yīng)用較廣，時(shí)間較久的一種生物法，是在各種微生物作用下，經(jīng)過(guò)硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)�，從而達(dá)到廢水治理的目的。硝化反應(yīng)由好氧自養(yǎng)型微生物完成，在有氧狀態(tài)下，利用無(wú)機(jī)氮為氮源將NH4+化成NO2-，然后再氧化成NO3-的過(guò)程。硝化過(guò)程可以分成兩個(gè)階段。第一階段是由亞硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-），第二階段由硝化菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽（NO3-）�；葜萆�物菌氨氮去除生產(chǎn)工藝