全自動高純水制取設(shè)備 反滲透技術(shù) 單機(jī)片控制 節(jié)能環(huán)保

　　純凈水設(shè)備核心技術(shù)采用反滲透、EDI等新技術(shù)，有效去除水中懸浮物、膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等。 純凈水設(shè)備能滿足各行業(yè)生產(chǎn)純凈水的需要，多用于醫(yī)藥、生化化工、醫(yī)院等行業(yè)，整個系統(tǒng)采用SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質(zhì)組合，且在用水點前必須配備紫外線和臭氧殺菌裝置(由于一些國家不允許使用臭氧，系統(tǒng)采用巴氏消毒。

　　系統(tǒng)采用先進(jìn)的RO及EDI純凈水技術(shù)，生產(chǎn)水水質(zhì)符合客戶生產(chǎn)用水要求，符合GMP、FDA等認(rèn)證要求。 整個系統(tǒng)人性化設(shè)計，模塊化安裝，占地面積小，操作簡單方便，運行穩(wěn)定，高效節(jié)能。

　　全自動高純水制取設(shè)備 反滲透技術(shù) 單機(jī)片控制 節(jié)能環(huán)保

　　GMP對制藥用水制備裝置的要求：

　　1、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)簡單、可靠、拆裝方便。

　　2、為了便于零件的拆裝、更換、清洗，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計上盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化的零件。

　　3、設(shè)備內(nèi)外壁面要求光滑平整、無死角，便于清洗、滅菌。 零件表面請進(jìn)行鍍鉻等表面處理，以免耐腐蝕生銹。 不要在設(shè)備外使用油漆，以免剝落。

　　4、生產(chǎn)純凈水的設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)證實不污染水質(zhì)的材料。 生產(chǎn)純凈水的設(shè)備應(yīng)當(dāng)定期清洗，并驗證清洗效果。

　　5、注射用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼(如316L不銹鋼)或其他經(jīng)證實不會造成水污染的材料。 生產(chǎn)注射用水的設(shè)備應(yīng)當(dāng)定期清洗，并驗證清洗效果。

　　6、純凈水儲存周期不得超過24小時。 其儲罐應(yīng)采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證的*、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他材料制成。 保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌過濾器。 油箱內(nèi)壁應(yīng)光滑，交接和焊接無死角和砂眼。 請使用顯示不會造成積水污染的液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。 水箱定期清洗消毒滅菌，并對清洗滅菌效果進(jìn)行驗證。