回轉(zhuǎn)油缸安裝的注意事項(xiàng)（二）

  3.油缸的裝配

1）裝油缸的時候，必須將回油口安裝在正下方，臺州附止逆及檢知裝置回轉(zhuǎn)油缸供應(yīng)商，否則由于油缸的結(jié)構(gòu)，將使液壓油在套筒的兩側(cè)溢出。

2）回油管使用內(nèi)徑32mm的透明聚乙烯膠管，方便檢查回油是否有停滯的現(xiàn)象，并且必須排除空氣，保持回油口必須在頁面上方。

3）為防止油缸套筒本體的旋轉(zhuǎn)，可以在回油口底座突起部分加裝支架。當(dāng)油缸及防止旋轉(zhuǎn)的支架安裝完成后，臺州附止逆及檢知裝置回轉(zhuǎn)油缸供應(yīng)商，必須檢查油缸外圓及套筒本體后端上下偏擺值是否在產(chǎn)品的使用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 千島拓新，臺州附止逆及檢知裝置回轉(zhuǎn)油缸供應(yīng)商，質(zhì)量可靠，服務(wù)貼心！臺州附止逆及檢知裝置回轉(zhuǎn)油缸供應(yīng)商

簡述何為液壓系統(tǒng)（二）

執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。

液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。 臺州附止逆及檢知裝置回轉(zhuǎn)油缸供應(yīng)商杭州千島拓新，成就源自努力！

機(jī)床回轉(zhuǎn)油缸卡死原因解析

1.現(xiàn)象描述:客戶購買新油缸來替換舊油缸，油缸裝上去之前檢查一切正常，裝上機(jī)床后第二天主軸就被卡死了，無法旋轉(zhuǎn)。

2.問題分析：通過手動撥動油缸的鋁殼卻無法轉(zhuǎn)動，可以判斷出油缸自身已經(jīng)卡死，所以導(dǎo)致主軸卡死。

3.當(dāng)場拆開油缸后發(fā)現(xiàn)：回轉(zhuǎn)油缸本體和套筒內(nèi)側(cè)上面有很多黏性極強(qiáng)的油垢，所以導(dǎo)致新油缸還沒有投入使用就卡死的現(xiàn)象。

4.根據(jù)現(xiàn)象分析可以知道：客戶更換新油缸，但沒有徹底清洗干凈液壓站內(nèi)部，所以不干凈的油品進(jìn)入間隙很小的油缸內(nèi)部導(dǎo)致油缸無法轉(zhuǎn)動。

5.解決方案：徹底清洗液壓站或更換新的液壓站，用清洗劑去除油缸里面所有油垢，重新安裝組合即可。

液壓油缸組合使用形式的類型（一）

液壓油缸是工作過程中液壓傳動系統(tǒng)中的致動器，主要是在一定程度上將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而液壓油缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動。

液壓油缸的結(jié)構(gòu)包括三種類型：活塞缸，柱塞缸和擺動缸�；钊�缸和柱塞缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動，輸出速度和推力，擺動缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)擺動，輸出角速度(轉(zhuǎn)速)和扭矩。除了單獨(dú)使用之外，液壓油缸可以兩種或更多種組合使用或與其他機(jī)構(gòu)組合使用。

液壓油缸可分為兩種類型：單桿式和雙桿式，固定方法由氣缸體和活塞桿固定。 根據(jù)液壓的作用，有單作用和雙作用。在單作用液壓缸中，壓力油僅供給液壓缸的一個腔體，液壓使缸體向一個方向移動，反向運(yùn)動由外力(如彈簧力)實(shí)現(xiàn)。液壓油缸活塞在兩個方向上的運(yùn)動通過兩個腔室交替地引入油中，并通過液壓的作用完成。

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如何正確選擇回轉(zhuǎn)氣缸（四）

1.氣缸的選型步驟

（5）氣缸的緩沖裝置。根據(jù)活塞的速度決定是否應(yīng)采用緩沖裝置。

（6）磁性開關(guān)。當(dāng)氣動系統(tǒng)采用電氣控制方式時，可選用帶磁性開關(guān)的氣缸。

（7）其它要求。如氣缸工作在有灰塵等惡劣環(huán)境下，需在活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無污染時需選用無給油或無油潤滑氣缸。

2.氣缸直徑計算

氣缸直徑的設(shè)計計算需根據(jù)其負(fù)載大小、運(yùn)行速度和系統(tǒng)工作壓力來決定。首先，根據(jù)氣缸安裝及驅(qū)動負(fù)載的實(shí)際工況，分析計算出氣缸軸向?qū)嶋H負(fù)載F，再由氣缸平均運(yùn)行速度來選定氣缸的負(fù)載率，初步選定氣缸工作壓力（一般為0.4MPa～0.6MPa），再由F/L，計算出氣缸理論出力Ft，并由此計算出缸徑及桿徑，并按標(biāo)準(zhǔn)圓整得到實(shí)際所需的缸徑和桿徑。

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液壓系統(tǒng)如何進(jìn)行日常維護(hù)（一）

一、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

一個液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，還因系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理，系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命，據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。

二、油液對液壓系統(tǒng)的危害

1）元件的污染磨損

油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動副間隙中，對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。

2）元件堵塞與卡緊故障

固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的意外損失。

3）加速油液性能的劣化

油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡明顯降低了運(yùn)動副間油膜的強(qiáng)度，使?jié)櫥�性能降低�?臺州附止逆及檢知裝置回轉(zhuǎn)油缸供應(yīng)商

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