傳統(tǒng)的活性污泥工藝廣泛應(yīng)用于城市生活污水處理工藝中。該工藝大多采用分建重力沉淀池作為活性污泥混合液的固液分離方法，不僅占地面積大，而且還存在許多其他問(wèn)題：

　　①由于沉淀池固液分離效率低，曝氣池內(nèi)污泥濃度難以保持較高水平，導(dǎo)致處理裝置體積負(fù)荷低、傳氧效率低、能耗高；

　�、谔幚沓鏊�水質(zhì)不理想、不穩(wěn)定，難以達(dá)標(biāo)排放；

　�、凼Ｓ辔勰喈a(chǎn)量大，污泥處理成本高;

　�、芄芾聿僮鲝�(fù)雜，維護(hù)成本高。

相比之下，一體化污水提升泵站有很多優(yōu)點(diǎn):

　　(1)結(jié)構(gòu)少，基礎(chǔ)設(shè)施投資少。綜合廢水處理工藝結(jié)構(gòu)少，工藝簡(jiǎn)單，具有投資小、施工周期短、運(yùn)行管理靈活等優(yōu)點(diǎn)，社區(qū)、中小企業(yè)等各種廢水處理要求。

　　(2)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。大中型污水處理廠占地面積大，而我國(guó)土地資源相對(duì)薄弱，污水處理一體化設(shè)備可以有效減少占地面積。許多設(shè)備也可以采用埋地設(shè)計(jì)，既節(jié)省了空間，又不破壞酒店、住宅小區(qū)和景點(diǎn)的景觀，能夠滿足各種要求，適應(yīng)性廣。

　　減少管網(wǎng)建設(shè)，有效回用廢水。隨著生活和工業(yè)用水的逐漸增多，廢水直接排放造成的環(huán)境污染日益嚴(yán)重。如果將大部分處理后的廢水進(jìn)行重新用，就可以有效節(jié)約水資源。集成裝置形式靈活多樣，使污水處理后可就近回用，既降低了管網(wǎng)建設(shè)投資，又能有效降低污水排放。

1、縮短工期

　　泵站的傳統(tǒng)施工方法是在選定的地方直接用混凝土建造泵站。泵站的池壁、底板和屋頂不能同時(shí)進(jìn)行，需要逐步建造。泵站建設(shè)至少需要2-3個(gè)月，施工周期長(zhǎng)，需要大量的人力物力，需要專門(mén)技術(shù)人員，施工成本高。一體化預(yù)制泵站由工廠預(yù)制。安裝處理后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝。只需開(kāi)挖泵坑，準(zhǔn)備起重設(shè)備，工廠專門(mén)技術(shù)人員將指導(dǎo)安裝，吊裝過(guò)程可在同一天完成。

2、售后保證

　　泵站是一種集成設(shè)備，所有內(nèi)部部件，包括控制系統(tǒng)、維護(hù)系統(tǒng)、升降系統(tǒng)等，都由制造商運(yùn)輸。如果任何零件有任何故障，可以向廠家尋求售后幫助，避免棘手的售后問(wèn)題。然而，傳統(tǒng)的泵站是由不同的制造商組裝的，零件的售后問(wèn)題存在很大的問(wèn)題。此外，制造商制造的零件之間的匹配度很高，每套設(shè)備都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的測(cè)試，以確保部件的有效協(xié)調(diào)。

3、延長(zhǎng)使用壽命

　　新一代泵站使用壽命的延長(zhǎng)主要體現(xiàn)在泵站的耐腐蝕性及其部件的質(zhì)量上。玻璃纖維增強(qiáng)圓筒具有良好的耐腐蝕性和韌性。玻璃鋼材料與空心混凝土圓筒相比，不易變形、腐蝕、開(kāi)裂。

4、對(duì)周圍環(huán)境和空間要求的影響較小

　　一體化預(yù)制泵站安裝在地下，只有一個(gè)孔蓋暴露在地面上，并且泵站是高度密封的，因此對(duì)周圍環(huán)境的影響較小，大大改善了噪聲，空氣，水質(zhì)，土壤等方面都受到了影響。此外，泵站的安裝方法是直接吊裝。與傳統(tǒng)泵站相比，施工過(guò)程中對(duì)周圍空間的需求較小。

　　綜合預(yù)制泵站采用埋地安裝，進(jìn)出水管深入地下連接。遠(yuǎn)程控制一體化預(yù)制泵站。進(jìn)水口污水進(jìn)入蓄水池時(shí)，當(dāng)水位達(dá)到液位傳感器時(shí)，泵站將自動(dòng)工作：通過(guò)截污器攪拌污水；提升裝置將污水提升并加壓排放；泵站底部的水流體設(shè)計(jì)將污泥廢渣與污水一起排放，無(wú)需用截污器攪拌。

弘泱一體化污水泵站處理設(shè)備工藝流程