浙江正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)歡迎咨詢 歡迎咨詢 蘇州疊創(chuàng)機(jī)電供應(yīng)

                                        瓦楞紙板在堆碼時的形狀影響

     紙板堆碼形狀四種：單行平行堆碼；雙行平行堆碼；井字形分層疊壓堆碼；多行分層交叉堆碼。其優(yōu)缺點(diǎn)如下：

      1.單行平行堆碼

優(yōu)點(diǎn)：紙板上下及四周能得到充分散熱；正反各一匝碼齊，利于紙板的平整；后期粘合充分。

缺點(diǎn)：紙板中心熱量不能及時散發(fā)，其中民軟周邊硬；堆碼中下部紙板瓦楞也易回軟，受壓后厚度變�。簧蠈蛹埌逡坠�腰變形。 

     2.雙行平行堆碼

    該堆碼除具備單行平行堆碼的優(yōu)缺點(diǎn)外，還有少占托盤，節(jié)約存放空間；兩摞紙板間熱量難以散發(fā)，造成紙板一邊硬一邊軟。

     3.井字形分層疊壓堆碼

優(yōu)點(diǎn)：紙板平整度好，由于特殊的堆碼方式，層與層間有間隙，井字中間又直通托盤，空氣對流通暢，熱氣散發(fā)均勻，浙江正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)歡迎咨詢、快，較之以上兩種堆碼更少占托盤，節(jié)約場地。

缺點(diǎn)：占紙板面積2/5的重疊部位，潮氣散發(fā)不盡；粘合劑質(zhì)量不良則復(fù)合各層紙易開裂；每層間數(shù)量不同紙板會受壓變形，浙江正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)歡迎咨詢。

     4.多行分層交叉堆碼

 優(yōu)點(diǎn)：托盤利用率比較高，占場地小，紙板平整度好，浙江正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)歡迎咨詢，粘合劑差也不致開膠。

 缺點(diǎn)：紙板熱氣不易散發(fā)，使其回軟；瓦楞高度難恢復(fù)，紙板因之變薄；應(yīng)有的強(qiáng)度也打折扣，嚴(yán)重時五層紙板的厚度降至4mm以下，三層降至2.5mm以下（影響紙板厚度的其他因素皆正常情況下）。 瓦楞紙箱在印刷中需要注意的問題。浙江正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)歡迎咨詢

                                                如何解決瓦楞紙板“高低楞”問題

      “高楞”是指完全成型的瓦楞，即楞高達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求或與瓦楞輥的齒深一致；而“低楞”是沒有完全成型的瓦楞，其楞高通常低于標(biāo)準(zhǔn)值或低于瓦楞輥的齒深。當(dāng)芯紙經(jīng)過軋制并與里紙粘合定型后，高楞與低楞同時存在時，稱為“高低楞”。

       低楞是影響瓦楞紙板質(zhì)量的原因之一，由于低楞處高度較小，與面紙粘合不良或未粘著，影響紙板的粘合強(qiáng)度，使其邊壓強(qiáng)度和平壓強(qiáng)度都下降而且由于低楞的出現(xiàn)，面紙表面不平而影響外觀及印刷效果。

       產(chǎn)生高低楞的原因及解決措施大致有以下幾點(diǎn)：

           1、瓦楞輥不平行，兩端軸承磨損，在高速運(yùn)行時瓦楞輥振動。應(yīng)檢查調(diào)整瓦楞輥的平行度，調(diào)整軸承間隙或更換軸承，降低車速避開共振區(qū)。

            2、瓦楞輥之間壓力不足，應(yīng)加大壓力。

            3、瓦楞輥齒槽中有廢紙或其它雜質(zhì)，應(yīng)***雜質(zhì)。

            4、瓦楞芯紙含水率過高或過低都會影響瓦楞成型，太濕時應(yīng)加大預(yù)熱面積，太干時應(yīng)增大噴霧量。

            5、瓦楞芯紙卷筒不圓，運(yùn)行時轉(zhuǎn)動不均勻，需加大張力或更換原紙。 江蘇數(shù)碼瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)服務(wù)電話紙箱瓦楞紙板平整度的原因。

                                      瓦楞紙箱預(yù)印工藝以及操作要點(diǎn)

        凹版印刷紙箱預(yù)印是將瓦楞紙箱在作成瓦楞紙板之前預(yù)先采用凹版印刷技術(shù)，在寬幅卷筒紙（紙箱面紙）上預(yù)先印刷好所需的精美圖案，將卷筒狀印刷好的面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線做成瓦楞箱板，再用模切機(jī)模切壓痕成箱型。 

       目前，歐美等一些發(fā)達(dá)國家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預(yù)印技術(shù)，隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，近年來很多客戶穩(wěn)定的紙箱廠如蒙牛、百威、青島啤酒等已將目光投向預(yù)印技術(shù)，隨著飲料、啤酒、家電和食品等產(chǎn)品包裝在瓦楞紙箱的設(shè)計和用量上的穩(wěn)定，用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)***彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)發(fā)展的趨勢。

      卷筒紙凹版印刷預(yù)印技術(shù)的工藝流程為：凹版印刷機(jī)印刷面層紙卷→紙板線生產(chǎn)裁切成三層（或五層）紙板→模切壓痕成型→釘箱/粘箱。

     采用凹版預(yù)印方式的優(yōu)點(diǎn)如下：

     1.可獲得更高的印刷質(zhì)量，適應(yīng)性更廣。國內(nèi)生產(chǎn)的紙張凹印油墨已經(jīng)比較成熟，已經(jīng)制造出能滿足瓦楞紙板線預(yù)印用的水性紙張凹印油墨，可以滿足瓦楞紙板生產(chǎn)線上180℃高溫和熱板磨擦。進(jìn)行大幅面多色彩色印刷。

    2. 可使瓦楞紙板獲得比較**度，由于預(yù)印刷不用在紙板成型后壓印，可避免造成瓦楞變形和紙板強(qiáng)度減弱。

    3.生產(chǎn)效率高，便于生產(chǎn)管理，廢品率低等。

                                 瓦楞紙板技術(shù)之降低瓦線損耗的操作要領(lǐng)

      瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，經(jīng)過橋輸送至上膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后，進(jìn)入烘干機(jī)烘干，按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。而造成原紙的浪費(fèi)，紙板成品率低的原因原因在以下幾道工序中：

  1、單面瓦楞機(jī)

       1)單面機(jī)開機(jī)后輸入原紙，瓦楞紙與里紙貼合不整齊。

       2)原紙經(jīng)預(yù)熱器開裂，造成斷紙。

       3)瓦、里紙在生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)時，卷筒內(nèi)撕有巴掌大小的小口，輸入 瓦楞機(jī)后單面瓦楞紙板缺材。

       4)滿足生產(chǎn)數(shù)量后易出現(xiàn)剩余。

    2、輸送過橋

        1)過橋上單面紙板堆量過多導(dǎo)致烘干機(jī)車速過快或突然加速扯斷后又粘接不牢。

        2)因故單面瓦楞紙板里、瓦紙寬幅不一致時，被控制其走向的夾紙器刮斷。

        3)烘干機(jī)開機(jī)后各層單面紙板均未對齊。

    3、上膠復(fù)合

      1)應(yīng)客戶要求用普通箱板紙作面紙易脆弱，容易斷。

     2)進(jìn)入烘干機(jī)后面紙與單面紙板尺寸不一致。

    4、烘干機(jī)

       1)烘干機(jī)因故停車時間過長造成紙板大面積開膠，三層板尤為突出.

       2)烘干機(jī)傳送帶跑偏，易出現(xiàn)開膠、粘合不良。

  5、壓線、縱橫切

       1)壓線輪壓破里、面紙;壓線超出允許誤差。

       2)調(diào)整切邊不及時，易出現(xiàn)缺材、露瓦等情況。

       3)橫切刀過鈍，生產(chǎn)進(jìn)口牛皮紙箱板易撕裂橫斷面。

        戈潤數(shù)碼印刷機(jī)怎么樣？

    如何根據(jù)不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點(diǎn)（如內(nèi)裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產(chǎn)品的運(yùn)輸條件、客戶的經(jīng)營觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質(zhì)量特性。有的低檔低利潤的產(chǎn)品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)有一定的利潤空間，這就容易給生產(chǎn)增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設(shè)法去解決生產(chǎn)過程中因?yàn)樵�紙質(zhì)量原因所出現(xiàn)的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質(zhì)量差，印刷藍(lán)色、綠色平網(wǎng)或?qū)嵉貪M版時，就容易出現(xiàn)透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對此，可利用多余的色組，在印刷機(jī)的一組安排上一次沖淡劑，然后在沖淡劑表面進(jìn)行印刷，這樣沖淡劑可以遮蓋白紙板表面的局部露底，又可以增加印刷墨層的光澤度，油墨的涂布量相應(yīng)也減少，所以，這一工藝還是可行的。還有表面強(qiáng)度差的白紙板，印刷過程中容易出現(xiàn)紙面掉粉、起泡或脫層弊病，不影響印刷效率，而且也影響印刷質(zhì)量。對此，解決的辦法一是適當(dāng)調(diào)整油墨的粘度，用沖粘劑等調(diào)整油墨的粘性；二是調(diào)整好恰當(dāng)?shù)挠∷�壓力�?戈潤直出式無版數(shù)碼打印機(jī)如何？上海瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)價格多少

瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)打印精度怎么樣？浙江正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)歡迎咨詢

    影響瓦楞紙的平整度的8大因素瓦楞紙板平整度是紙箱生產(chǎn)技術(shù)中的重要指標(biāo)之一，它直接關(guān)系到產(chǎn)品印刷、模切或開槽切角的質(zhì)量。那么究竟是何原因，造成瓦楞紙板平整度的呢?小編就此問題進(jìn)行分析。影響紙板平整度的主要原因1、面里紙種類、等級不同。有進(jìn)口、國產(chǎn)牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、強(qiáng)度瓦楞紙等，又分A、B、C、D、E、級。按紙質(zhì)差用料，一般面紙比里紙要好些。2、面里紙主要技術(shù)參數(shù)不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成本考慮，要求紙箱的面里紙有別，通常是：面里紙定量不同。有面紙比里紙定量大的，也有小的。面紙里紙含水率不同。因供貨方、運(yùn)輸庫存等環(huán)境濕度不同，有面紙比里紙含水率大的，也有小的。面里紙定量、含水率都不同。一是面紙定量大于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。二是面紙定量小于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。3、同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側(cè)與內(nèi);芯側(cè)含水率不同。4、紙經(jīng)預(yù)熱器的(包角)受熱面長度選擇和調(diào)節(jié)不當(dāng)或(包角)受熱而長度不能任意性，影響了預(yù)熱烘干效果。5、不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設(shè)備上無噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。 浙江正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機(jī)歡迎咨詢

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