鋸齒波跳汰機(jī)占地面積小，操作簡單方便，是近年來新研發(fā)生產(chǎn)的一種高效、節(jié)能、環(huán)保型選礦設(shè)備，對多種金屬和非金屬礦物的選礦有很好的效果，尤其適用于細(xì)粒級礦物的選礦，在金屬冶煉礦渣的回收處理以及礦山尾礦處理領(lǐng)域發(fā)揮了極為重要的作用。
跳汰機(jī)是指實(shí)現(xiàn)跳汰過程的設(shè)備。物料主要在垂直升降的變速介質(zhì)流中，按密度差異進(jìn)行分選的過程。物料在粒度和形狀上的差異，對選礦結(jié)果有一定的影響。跳汰時所用的介質(zhì)可以是水，也可以是空氣。以水作為分選介質(zhì)時，稱為水力跳汰；以空氣作為分選介質(zhì)時，稱為風(fēng)力跳汰。
根據(jù)使用范圍，分為選煤用跳汰機(jī)和選礦用跳汰機(jī)兩大類。跳汰機(jī)選礦屬于深槽分選作業(yè)，它用水作為選礦介質(zhì)，利用所選礦物于脈石的比重區(qū)別，進(jìn)行分選，跳汰機(jī)多屬于隔膜式，沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重，可以靈活調(diào)節(jié)，廣泛用于鎢，錫，砂金，赤鐵，褐鐵，錳，鈦，銻，鉛，鉭，鈮等金屬的重力選礦。
恒昌鋸齒波跳汰機(jī)的工作篩的上面加了一個篩子，故跳汰機(jī)可用于處理粒度不均勻的物料。(注：此篩根據(jù)訂貨要求可不供給)入選原礦被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓動作用，礦粒在介質(zhì)中被按比重分層；細(xì)而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔，沉集在跳汰斗的儲礦中、上層粗而輕的礦粒(礦物)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進(jìn)入后室，再次受到跳汰。根據(jù)需要可調(diào)節(jié)尾板位置的高低，以控制排礦量的大小。儲放斗中的精礦定期由排礦管排出。
1.工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上;結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝。
2.結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上。
3.將已分層的物料，地排出，成為精煤、中煤和矸石等產(chǎn)品。
4.提高了設(shè)備的選別比能力和回收率
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