最近幾年經(jīng)常有人咨詢經(jīng)過撕碎機撕碎后的垃圾破碎料中的銅和鋁怎么分開，這些破碎料經(jīng)過磁選和渦電流分選后已經(jīng)把其中的鐵，銅鋁，塑料橡膠分開了，但是銅和鋁這兩種金屬仍然混在一起，由干銅鋁的價格懸殊較大，必須想辦法把銅和鋁分開，這樣才能獲得價值，
那么怎樣把銅和鋁分開呢?
網(wǎng)上有介紹了熱熔法，但實際上熱容法一是效果不理想，因為雖然鋁的熔點較低，但是鋁液會與銅發(fā)生共晶反應(yīng)，生成低熔點共晶體。表現(xiàn)出來的現(xiàn)象是銅回收率下降，鋁錠內(nèi)含銅，二是用這種方法成本過高，而且環(huán)保難以通過，根本不適合廢舊資源回收這一行業(yè)，所以我們需要尋找另一種簡單高效成本低又無污染的銅鋁分離方法，那么就只有重選法這一種方法了。
重選法是根據(jù)物料間的比重差進行分選的一種選礦方法，它可以被擴展應(yīng)用至廢舊資源回收這一領(lǐng)域，跳汰機就是利用重選法的原理制成的一種選礦設(shè)備，它也同樣可以被用干廢舊資源回收領(lǐng)域，例如銅和鋁的分離。跳汰機入選粒度大，入選粒級寬，分選效率高，分選效果也非常明顯，因此我們把它用于分離垃圾破碎料中的銅和鋁，經(jīng)過多次實踐，均取得了理想的分選效果，50mm以下粒度的銅和鋁進入跳汰機均能獲得理想的分選效果。以下是經(jīng)過跳汰機分選后的銅鋁水箱破料中的銅和鋁:
為什么跳汰機可以分離銅和鋁，跳汰機分選銅和鋁的原理是重力選礦的原理，也就是說比重不同的銅和鋁同時進入跳汰機中，在跳汰機的作用下，銅和鋁會按照比重重新分層，銅的比重遠大于鋁，因此在跳汰機中就可以完美的分層并分別排出，這就完成了銅和鋁的分離。渦電流是把導體和非導體分開的設(shè)備，銅和鋁都是良導體，因此在渦電流上，銅和鋁并不能完美的分離，效果和效率都難以達到要求，而且渦電流價格昂貴，遠高于跳汰機，所以用于分離銅和鋁，跳汰機其實更簡單使用。
選礦跳汰機 重金屬礦用多室JT4-2跳汰機設(shè)備江西廠家
