江蘇權(quán)坤實(shí)驗(yàn)室小型納濾設(shè)備主要用于確定料液分離純化的參數(shù)并確定其所能達(dá)到的效果及所得產(chǎn)品性能的優(yōu)劣等，為工業(yè)化系統(tǒng)提供設(shè)計(jì)依據(jù)。系統(tǒng)可適用于多種規(guī)格型號(hào)的卷式膜。本系統(tǒng)可以提供相當(dāng)廣的流量、壓力范圍，設(shè)備壓力1.2MPa.。公司為了滿足高等院校、科研院所以及企業(yè)研發(fā)部門的新產(chǎn)品研發(fā)以及小批量生產(chǎn)的需要，專門研發(fā)生產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的多種規(guī)格型號(hào)的小型納濾實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

　　應(yīng)用范圍1、染料等的純化濃縮納濾已經(jīng)在200-2000分子量物料純化和濃縮方面獲得了廣泛的應(yīng)用，例如多肽、氨基酸、燃料和抗生素等。一般的工藝是先經(jīng)滲濾恒容除鹽，再脫水濃縮，據(jù)產(chǎn)品最終要求的純度和濃度，確定恒容除鹽的程度和脫水濃縮的倍數(shù)。實(shí)踐證明以納濾，可代替沉淀，pH調(diào)節(jié)和（部分）蒸發(fā)等過程，達(dá)到產(chǎn)品純化和濃縮的目的，這也是一新的高效節(jié)能過程。2、植物提取甘草、山藥提取物、香菇多糖、木糖、木糖醇、甜菊糖、葡萄籽提取物、羅漢果、丹參、梔子黃、梔子藍(lán)、金銀花、紅景天、銀杏葉、蘆薈過濾澄清等其他植物提取物分離等。3、生物制藥樹脂解析液的濃縮以及解析劑回收；生物發(fā)酵液過濾除菌以及下游分離純化精制；農(nóng)藥水劑、粉劑的生產(chǎn)應(yīng)用；中藥浸提液過濾除雜以及濃縮、中藥浸膏生產(chǎn)應(yīng)用；結(jié)晶母液的回收利用；維生素、氨基酸、抗生素、酶制劑、有機(jī)酸等發(fā)酵液過濾澄清和精制。4、食品行業(yè)果汁、茶汁和醫(yī)藥制劑等的澄清和濃縮；乳品的生產(chǎn)加工應(yīng)用、乳清廢水處理；飲料和啤酒的澄清脫色和濃縮；生物蛋白、酶制劑、多肽等發(fā)酵液過濾澄清和精制；食品中的糖類和淀粉糖等糖液分離純化和濃縮等5、其他領(lǐng)域酸和堿廢水的處理回收；淀粉廢水處理；電鍍以及冶金廢水處理回收。

　　?納濾（NF）主要去除直徑為1個(gè)納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子，截留分子量為100～1000，納濾膜的一個(gè)很大特征是膜本體帶有電荷性，這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜，也可脫除無機(jī)鹽的重要原因。

　　納濾裝置工作原理

　　膜分離是利用膜對(duì)混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力對(duì)雙組分或多組分混合的氣體或液體進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級(jí)，適宜于分離分子量在100～1000，分子尺寸約為1nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0MPa，比用反滲透膜達(dá)到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5～3MPa。根據(jù)操作壓力和分離界限，可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間，有時(shí)也把NF稱為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀(jì)70年代J.E. Cadotte 研究NS-300膜，即為研究NF膜的開始。當(dāng)時(shí)，以色列脫鹽公司用"混合過濾"來表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過程，后來美國(guó)的公司把這種膜技術(shù)稱為納濾，一直沿用至今。之后，NF發(fā)展得很快，膜組件于80年代中期商品化。目前，NF已成為世界膜分離領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。