纖維過濾器是以旋翼式纖維濾料為技術(shù)核心的系列過濾器。旋翼式纖維濾料它具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高、反沖洗及初濾水耗水量少的優(yōu)點；又有纖維過濾料比表面積大、過濾精度高、截污量大、濾床空隙率高的優(yōu)點；同時還具有適應不同介質(zhì)能力強、反沖洗效果好、濾床利用率大的特點。過濾時，旋翼式纖維過濾料在濾器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度變化分布的近乎理想的濾床，濾床的該結(jié)構(gòu)有利于水中固體懸浮物的有效分離，大的固體懸浮物將在上部被截留，而小的未能被截留的固體懸浮物將下行，由于濾床的空隙逐漸變小，必將在下部被截留。從而在濾器中由旋翼式纖維過濾料形成的濾床不僅具有過濾的高精度，同時也具有過濾的高濾速。濾器反沖洗時，在水流、氣流的強力沖擊下，濾床膨脹，濾料上浮，纖維絲束逐步呈膨松狀態(tài)，由于旋翼式纖維過濾料長有旋翼，其旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉(zhuǎn)，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節(jié)約了反沖洗的用水量，節(jié)省了反沖洗的能源。
印染污水處理設(shè)備怎樣進行反清洗？手動反沖洗操作方法首先停止污水提升泵，混凝劑，助凝劑計量泵，進水電動閥關(guān)閉。手動打開工業(yè)污水處理設(shè)備反洗排水電動閥A、B兩個電動閥，排水。手動打開工業(yè)污水處理設(shè)備反洗進水電動閥，啟動反沖洗泵，反洗約5.0分鐘后，停止反沖洗泵，關(guān)閉反洗進水電動閥。工業(yè)污水處理設(shè)備反沖洗完畢后，需停止運行45分鐘到60分鐘后，才能恢復下一次運行。遠控自動反沖洗：①污水處理按累計運行時間約8小時進行反沖洗（時間需可調(diào)整，但要與工業(yè)污水處理設(shè)備排泥時間錯開）；②首先停止廢水提升泵，停止混凝、助凝劑計量泵運行——關(guān)閉工業(yè)污水處理設(shè)備進水電動閥——開啟排水A、B電動閥排水約60秒關(guān)閉——開啟反洗進水電動閥——啟動反沖洗泵沖洗約5分鐘停止反沖洗泵，關(guān)閉反洗衣進水電動閥，工業(yè)污水處理設(shè)備停止運行45-60分鐘才能恢復運行。變頻維修檢查，務必切斷污水處理設(shè)備電源，在變頻器表面的LCD及LED畫面全部熄滅5分鐘以后再進行作業(yè)。變頻器主電電源切斷后，請勿立即接觸端子，否則會發(fā)生觸電的危險。
造紙廢水的處理辦法：廢紙造紙廢水的SS、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當廢水中SS被去除時，絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此，廢紙造紙廢水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。主要有以下方法：①氣浮或沉淀法。采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5；②物化與生化處理相結(jié)合。對于造紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業(yè)，期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到一級排放標準有較大的難度，因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般采用物化加生化的處理方法。