造紙工業(yè)廢水的處理應著重于提高循環(huán)利用率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經(jīng)濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如：浮選法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結(jié)合的其他鈉鹽。中和法調(diào)節(jié)廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內(nèi)外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。
纖維過濾器是以旋翼式纖維濾料為技術核心的系列過濾器。旋翼式纖維濾料它具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高、反沖洗及初濾水耗水量少的優(yōu)點；又有纖維過濾料比表面積大、過濾精度高、截污量大、濾床空隙率高的優(yōu)點；同時還具有適應不同介質(zhì)能力強、反沖洗效果好、濾床利用率大的特點。過濾時，旋翼式纖維過濾料在濾器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度變化分布的近乎理想的濾床，濾床的該結(jié)構(gòu)有利于水中固體懸浮物的有效分離，大的固體懸浮物將在上部被截留，而小的未能被截留的固體懸浮物將下行，由于濾床的空隙逐漸變小，必將在下部被截留。從而在濾器中由旋翼式纖維過濾料形成的濾床不僅具有過濾的高精度，同時也具有過濾的高濾速。濾器反沖洗時，在水流、氣流的強力沖擊下，濾床膨脹，濾料上浮，纖維絲束逐步呈膨松狀態(tài)，由于旋翼式纖維過濾料長有旋翼，其旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉(zhuǎn)，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節(jié)約了反沖洗的用水量，節(jié)省了反沖洗的能源。
印染污水處理設備怎樣進行反清洗？手動反沖洗操作方法首先停止污水提升泵，混凝劑，助凝劑計量泵，進水電動閥關閉。手動打開工業(yè)污水處理設備反洗排水電動閥A、B兩個電動閥，排水。手動打開工業(yè)污水處理設備反洗進水電動閥，啟動反沖洗泵，反洗約5.0分鐘后，停止反沖洗泵，關閉反洗進水電動閥。工業(yè)污水處理設備反沖洗完畢后，需停止運行45分鐘到60分鐘后，才能恢復下一次運行。遠控自動反沖洗：①污水處理按累計運行時間約8小時進行反沖洗（時間需可調(diào)整，但要與工業(yè)污水處理設備排泥時間錯開）；②首先停止廢水提升泵，停止混凝、助凝劑計量泵運行——關閉工業(yè)污水處理設備進水電動閥——開啟排水A、B電動閥排水約60秒關閉——開啟反洗進水電動閥——啟動反沖洗泵沖洗約5分鐘停止反沖洗泵，關閉反洗衣進水電動閥，工業(yè)污水處理設備停止運行45-60分鐘才能恢復運行。變頻維修檢查，務必切斷污水處理設備電源，在變頻器表面的LCD及LED畫面全部熄滅5分鐘以后再進行作業(yè)。變頻器主電電源切斷后，請勿立即接觸端子，否則會發(fā)生觸電的危險。