含油廢水的處理流程，一般是先經(jīng)初步油水分離（如用隔油地）后，再進(jìn)行第二步油水分離（上浮或混凝）。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發(fā)揮各個(gè)裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進(jìn)行一次除油，可以減少乳化程度。對(duì)于油水比重差較小的廢水，或回用經(jīng)過(guò)處理的水時(shí)，應(yīng)使用過(guò)濾裝置。對(duì)于粒度大、凝固點(diǎn)高的含油廢水，在處理裝置中應(yīng)有加熱、保溫設(shè)備，在處理裝置的選材上，要考慮溫度的影響。
氨氮廢水主要來(lái)源于化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場(chǎng)等，大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營(yíng)養(yǎng)化、造成水體黑臭，給水處理的難度和成本加大，甚至對(duì)人群及生物產(chǎn)生毒害作用，針對(duì)氨氮廢水的處理工藝（2014年前）有生物法、物化法的各種處理工藝等。目前隨著化肥、石油化工等行業(yè)的迅速發(fā)展壯大，由此而產(chǎn)生的高氨氮廢水也成為行業(yè)發(fā)展制約因素之一；據(jù)報(bào)道,2001年我國(guó)海域發(fā)生赤潮高達(dá)77次，氨氮是污染的重要原因之一，特別是高濃度氨氮廢水造成的污染。因此，經(jīng)濟(jì)有效的控制高濃度污染也成為當(dāng)前環(huán)保工作者研究的重要課題，得到了業(yè)內(nèi)人士的高度重視。氨氮廢水的一般的形成是由于氨水和無(wú)機(jī)氨共同存在所造成的，一般上pH在中性以上的廢水氨氮的主要來(lái)源是無(wú)機(jī)氨和氨水共同的作用，pH在酸性的條件下廢水中的氨氮主要由于無(wú)機(jī)氨所導(dǎo)致。廢水中氨氮的構(gòu)成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無(wú)機(jī)氨形成的氨氮，主要是硫酸銨，氯化銨等等。
水是寶貴的資源，隨著四化建設(shè)的高速發(fā)展，人民生活水平的提高，水的用量日益增加。不少地區(qū)水資源已日趨緊張，水荒已成為當(dāng)今世界許多大城市帶來(lái)普遍性的問(wèn)題。開(kāi)發(fā)中水處理技術(shù)，使城市用水做到按需論質(zhì)、分質(zhì)供水，使城市用水做到按需論質(zhì)、分質(zhì)供水，使水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)和水體的用途相適應(yīng)。充分利用城市中水資源，可緩解城市供水緊張。中水回用處理工藝根據(jù)污水水質(zhì)、水量以及回用的水質(zhì)和水量要求，綜合考慮經(jīng)濟(jì)技術(shù)參數(shù)，確定較好處理工藝。常用處理工藝以污水二級(jí)生化處理加三級(jí)深度處理單元為主。不同的水質(zhì)要求，處理工藝亦不同。