山東實在的掛籃施工模板，公司鋼模具產(chǎn)品采用人性化設(shè)計，標(biāo)準化生產(chǎn)，使用操作簡便，拆裝快捷，模具精度高，不易變形，經(jīng)久耐用。
(1）掛籃安裝于本橋梁已澆筑完成的0號塊上，在安裝過程中根據(jù)軌道、主桁支座、主桁架、前后橫梁、上橫梁、底平臺的順序進行施工，全部安裝就位后，利用油壓千斤頂將安裝好的掛籃推動至1號塊上并進行調(diào)整及固定。(2）掛籃安裝固定后，在0號塊上進行反力架的固定，然后將液壓油頂置于反力架與底模的預(yù)留空間內(nèi)，利用液壓油頂產(chǎn)生的壓力模擬掛籃的受力狀態(tài)，對掛籃進行預(yù)壓，在預(yù)壓過程中需要對掛籃各部位的參數(shù)變化進行記錄，同時進行逐級加載和卸載，后通過對預(yù)壓中掛籃參數(shù)的變化，分析得出掛籃的安裝質(zhì)量[3]。
施工工藝流程：掛籃前移→掛籃錨固、底籃提升→立底模、外側(cè)?！壴装?、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道、豎向筋→安裝內(nèi)側(cè)模及頂?！壴敯邃摻罴邦A(yù)應(yīng)力筋、安裝預(yù)埋件、預(yù)留孔→檢查簽證→澆混凝土→養(yǎng)護→預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，即可進行掛籃前移（掛籃前移到位后再壓漿，保證壓漿管道中灰漿凝固質(zhì)量）。先將掛籃后中吊帶拆除，放松邊吊帶及前吊帶使掛籃下落一定高度，檢查底板、腹板、翼板等部位，確保掛籃走行無障礙。
掛籃變形值開始可根據(jù)計算值與荷載試驗結(jié)果確定，以后各節(jié)段掛籃變形值可根據(jù)上一節(jié)段實測值推算，并與理論值比較確定。在施工過程中，由于結(jié)構(gòu)的實際情況與理論計算的差異以及掛籃定位標(biāo)高放樣的偏差，必將導(dǎo)致已建部分在成橋時呈現(xiàn)的線形曲線不能消除的誤差。如果不顧及這種誤差繼續(xù)以后節(jié)段施工，可能造成全橋的線型反折突然，波動較大，鑒于這種情況，須對未施工節(jié)段的控制線形作出修改。
平整場地，掛籃拼裝平臺需找平，平整度不大于10mm。檢查扭矩扳手是否能正常工作，扭矩是否準確。清點材料及構(gòu)件數(shù)量，檢查掛籃構(gòu)件是否有損壞。檢查螺栓有無損壞（特別是高強螺栓），有損傷者禁用。螺栓使用前需除銹清洗（但不得用油清洗），絲扣內(nèi)不得有沙及其它雜物。
案例斜拉橋具有寬主梁、單索面、長重節(jié)段等特點，應(yīng)用傳統(tǒng)的前支點C掛鉤掛籃開展預(yù)應(yīng)力梁懸臂澆筑施工較有難度。為此工程設(shè)計采用復(fù)合式吊拉索掛籃系統(tǒng)開展預(yù)應(yīng)力梁懸臂澆筑，較好解決了應(yīng)用傳統(tǒng)前支點C掛鉤掛籃的走行難題，有效地完成了預(yù)應(yīng)力梁懸臂掛籃澆筑施工。本文梳理介紹該懸臂澆筑所應(yīng)用的復(fù)合式吊拉索掛籃技術(shù)要點，可為同類掛籃澆筑工程應(yīng)用提供技術(shù)參考。