內(nèi)蒙古好口碑的脫硫除塵器，我司制作的濕式高頻高壓靜電除塵、各工況脈沖布袋除塵器，在同行業(yè)的各廠家的傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行了系統(tǒng)集成和創(chuàng)新，具有阻力小，運(yùn)行成本低、適用范圍廣泛、達(dá)標(biāo)排放的特點(diǎn)，在投放市場(chǎng)后迅速得到當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的肯定，并被大力推薦。
簡(jiǎn)介河北超盛環(huán)保設(shè)備有限（簡(jiǎn)稱“超盛環(huán)?！保瑢I(yè)致力于大氣污染控制領(lǐng)域環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)營(yíng)。我與航天科工、河北科技大學(xué)、北方設(shè)計(jì)院、河北電力設(shè)計(jì)院、陜西神霧電力設(shè)計(jì)院、西安墻體設(shè)計(jì)研究院等多個(gè)家國(guó)家重點(diǎn)科研院所及航天凱天環(huán)保、浙江藍(lán)天求是環(huán)保股份有限、湖北江環(huán)環(huán)?？萍加邢薜葘?shí)力環(huán)保企業(yè)建立著長(zhǎng)期穩(wěn)固的技術(shù)合作關(guān)系。先后引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的除塵、脫硫等煙氣治理技術(shù)。
轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫技術(shù)的基本原理是將含有SO2的煙氣通過(guò)旋轉(zhuǎn)噴霧干燥器中的噴客系統(tǒng)進(jìn)行外理，噴霧系統(tǒng)將石灰和水混合后噴入旋轉(zhuǎn)噴霧干燥器中，
金融界2024年2月5日消息，據(jù)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公告，湖南正明環(huán)保股份有限取得一項(xiàng)名為“多向氣流料層循環(huán)半干法煙氣脫硫系統(tǒng)及其方法“，授權(quán)公告號(hào)CNB，申請(qǐng)日期為2023年11月。專利摘要顯示，公開(kāi)了一種多向氣流料層循環(huán)半干法煙氣脫硫系統(tǒng)及其方法。該系統(tǒng)包括脫硫劑儲(chǔ)存輸送裝置、反應(yīng)塔、噴水增濕裝置、除塵系統(tǒng)、回料調(diào)節(jié)裝置、脫硫灰輸送系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)，所述反應(yīng)塔的進(jìn)氣口設(shè)置可調(diào)節(jié)氣流分布裝置，所述可調(diào)節(jié)氣流分布裝置用于使得所述反應(yīng)塔內(nèi)的上行煙氣分布均勻；所述反應(yīng)塔的底部設(shè)置低阻文丘里裝置，所述低阻文丘里裝置中設(shè)置多個(gè)小文丘里裝置，所述小文丘里裝置用于使得煙氣多向氣流料層循環(huán)；所述噴水增濕裝置設(shè)置于所述低阻文丘里裝置的出口處，所述噴水增濕裝置用于噴出霧化水，使得所述煙氣的溫度降低。通過(guò)這樣的方式，可以控制煙氣的溫度。
以有機(jī)高分子膜為代表的膜分離技術(shù)是近幾年研究出的一種氣體分離新技術(shù)，已得到廣泛的應(yīng)用，尤其在水的凈化和處理方面。中科院大連物化所的金美等研究員創(chuàng)造性地利用膜來(lái)吸收脫出SO2氣體，效果比較顯著，脫硫率達(dá)90％。過(guò)程是：他們利用聚丙烯中空纖維膜吸收器，以NaOH溶液為吸收液，脫除SO2氣體，其特點(diǎn)是利用多孔膜將氣體SO2氣體和NaOH吸收液分開(kāi)，SO2氣體通過(guò)多孔膜中的孔道到達(dá)氣液相界面處，SO2與NaOH迅速反應(yīng)，達(dá)到脫硫的目的。此法是膜分離技術(shù)與吸收技術(shù)相結(jié)合的一種新技術(shù)，能耗低，操作簡(jiǎn)單，少。
除塵器前煙道蒸發(fā)技術(shù)實(shí)際投運(yùn)的項(xiàng)目不多，資料有限。根據(jù)實(shí)際調(diào)研，綜合分析如下:①煙道蒸發(fā)系統(tǒng)發(fā)生蒸發(fā)不，煙道結(jié)垢、腐蝕、堵塞等問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)較高。煙道蒸發(fā)技術(shù)采用空預(yù)器出口煙氣作為熱源，煙溫（120 -130℃)偏低，霧化液滴的蒸發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，液滴蒸干所需的有效行程長(zhǎng)。一旦未蒸干的液滴附著在煙道壁面上，很容易導(dǎo)致煙道粘污、結(jié)垢、腐蝕、堵塞等問(wèn)題的發(fā)生。②煙道蒸發(fā)系統(tǒng)的處理能力有限，不能適用于所有電廠。隨著對(duì)機(jī)組能耗指標(biāo)要求的提升，國(guó)內(nèi)電廠的空預(yù)器出口煙溫設(shè)計(jì)值逐漸降低，一般120℃，有的甚至更低。這就大大限制了煙道蒸發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。