*新對(duì)比：安徽箱式真空電爐怎么選(2024更新中)(今日/報(bào)道)，公司本著求真務(wù)實(shí)、科技創(chuàng)新、質(zhì)量為上、用戶為本的原則，不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代管理經(jīng)驗(yàn)，制定了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚇?biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系和檢測(cè)手段。
*新對(duì)比：安徽箱式真空電爐怎么選(2024更新中)(今日/報(bào)道)， 真空淬火（回火、退火）就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。真空釬焊即在真空狀態(tài)下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上，但低于基體金屬熔點(diǎn)溫度，借助于填充金屬對(duì)基體金屬的濕潤(rùn)和流動(dòng)形成焊縫的一種焊接工藝。（釬焊溫度因材料不同而異）真空燒結(jié)即在真空狀態(tài)下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。1）消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。
應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料給出的數(shù)據(jù)來設(shè)定淬火加熱溫度，要求次硬化和回火穩(wěn)定性高的場(chǎng)合取上限，防止變形和開裂的場(chǎng)合取下限，保溫時(shí)間指全爐厚零件心部到達(dá)淬火溫度后的停留時(shí)間，其與電爐功率、裝爐量、裝爐方式和零件大小等因素相關(guān)。用H=30+厚度/50×10min進(jìn)行估算保溫時(shí)間H 是可行的。淬火加熱溫度超過1000℃時(shí)，一般要經(jīng)過兩次預(yù)熱：次580℃，第次850℃。次預(yù)熱保溫時(shí)間是淬火保溫時(shí)間H的2倍，第次預(yù)熱保溫時(shí)間約為H/3。加熱時(shí)， 真空度過高會(huì)造成材料中合金元素?fù)]發(fā)， 常用物理量P a（ 帕斯卡） 、b a r（巴1bar=105Pa）和Torr（托，1Torr=133.322Pa）來標(biāo)注真空度，者之間有一定的換算關(guān)系。預(yù)熱階段采用較低的真空度，加熱和保溫階段真空度較高，一般在10-1bar、10-2bar和10-3bar之間選擇。高壓氣淬的冷卻速度與熱交換器冷卻水流量；氣體種類、溫度和流速；氣體壓力、氣流形式和分布；工件大小和裝爐量相關(guān)。有研究表明：10bar低溫氮?dú)獾睦渌俦?bar提高30%～40%，20bar比6bar提高80%以上。
*新對(duì)比：安徽箱式真空電爐怎么選(2024更新中)(今日/報(bào)道)， 近年來，不銹鋼的主要生產(chǎn)爐型已擴(kuò)展為頂?shù)?b>復(fù)吹轉(zhuǎn)爐、AOD法和VOD法。VOD法的生產(chǎn)工藝路線也由電爐（或轉(zhuǎn)爐）-VOD法演變?yōu)殡姞t-復(fù)吹轉(zhuǎn)爐-VOD法，與頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐和AOD法相比，VOD法設(shè)備復(fù)雜，冶煉費(fèi)用高，脫碳速度慢，初煉爐需要進(jìn)行粗脫碳，生產(chǎn)效率低。優(yōu)點(diǎn)是在真空條件下冶煉，鋼的純凈度高，碳氮含量低，一般w（［C］＋［N］）＜0.02％，而AOD法則在0.03％以上，因此VOD法更適宜于生產(chǎn)［C］、［N］、［0］含量極低的超純不銹鋼和合金。鋼包應(yīng)當(dāng)給鋼水留有足夠的自由空間，一般為1～1.2m，VOD法處理的鋼種都是低碳和超低碳鋼種，因此鋼水溫度一般較高，所以要選用優(yōu)質(zhì)耐火材料，尤其渣線部位更應(yīng)注意。鋼包都要安裝滑動(dòng)水口。
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力，使之達(dá)到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個(gè)很大的范圍，至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個(gè)范圍。因此，為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達(dá)到佳配置，選擇真空系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮下述各點(diǎn)：
*新對(duì)比：安徽箱式真空電爐怎么選(2024更新中)(今日/報(bào)道)， 往復(fù)式真空泵（又稱活塞式真空泵）,屬于低真空獲得設(shè)備之一，往復(fù)式真空泵通過連桿曲軸機(jī)構(gòu)在曲軸箱內(nèi)運(yùn)動(dòng)使活塞在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，周期性地改變吸排氣腔的容積，并依靠吸排氣閥的作用完成吸排氣動(dòng)作，從而獲得真空。它的極限壓力一般在1330～2660P 往復(fù)式真空泵（簡(jiǎn)稱往復(fù)泵）又名活塞式真空泵，屬于低真空獲得設(shè)備之一。它與旋片式真空泵相比較，它能被制成大抽速的泵；與水環(huán)式真空泵相比，效率稍高。這類泵的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大等。其在很多場(chǎng)合可由液環(huán)式真空泵所取代。