化工廢氣處理生產(chǎn)廠商定制

作者:[197mdp] 發(fā)布時間:[2024-05-28 23:55:00]

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1年代前后,對所有使用的地方都規(guī)定了排放要求。年提高了廢氣排放標準, 將工業(yè)生產(chǎn)中的 189 種污染物列為有毒污染物,其中大部分為 VOCs。燃性氣體要回收利用;l20mg/m3)。去除工業(yè)廢氣中VOCs 的方法也可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類。破壞性方法如熱氧化法,將 VOCs氣體轉(zhuǎn)化成CO2 和 H2O;非破壞性方法即回收法。炭吸附法、冷凝法和膜分離法等。焚燒爐(蓄熱式熱氧化爐)去除 VOC已經(jīng)越來越成為主流工藝。氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。料生產(chǎn)、化學品制造行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用。RTO 技術(shù)為有機廢氣治理提供了一 個的處理辦法,為化工、醫(yī)藥等間隙生產(chǎn)企業(yè)的有機廢氣回收治理開啟了新的篇章。

8)得出該企業(yè)全廠風壓平衡計算數(shù)據(jù),如圖1所示。350Pa,處于微負壓狀態(tài),滿足設(shè)計要求。此外,建議在廢氣輸送管道與車間各支管節(jié)點位置設(shè)置壓力檢測點,遠傳操作界面,實時監(jiān)控,確保廢氣輸送管道與車間支管節(jié)點位置負壓,避免各節(jié)點位置泄漏、串氣。通過對江蘇多家醫(yī)藥化工企業(yè)RTO爐的安全分析,發(fā)現(xiàn)廢氣輸送管道是目前發(fā)生爆炸的重災(zāi)區(qū),因此,各生產(chǎn)車間出口管道上建議設(shè)置阻火器,避免爆炸擴散到各生產(chǎn)車間,并在廢氣輸送管道的關(guān)鍵位置設(shè)置泄爆口,保證整個系統(tǒng)能夠及時、有效的泄爆。依據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》要求,RTO屬于明火設(shè)備,如RTO系統(tǒng)回火,會引發(fā)廢氣輸送管道起火或爆炸等安全,因此,廢氣輸送管道與RTO系統(tǒng)主體對接位置需設(shè)置阻火器,防止并阻斷RTO系統(tǒng)回火。

廢氣輸送管道一般距離較長、管線復雜,氣體流速較快,管道內(nèi)會有靜電產(chǎn)生,如靜電大量積聚,會引發(fā)爆炸等安全。因此,廢氣輸送管道建議采用金屬管道,并依據(jù)《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》要求,做好管道法蘭跨接和靜電接地。依據(jù)《大氣污染治理工程技術(shù)導則》要求,廢氣輸送管道整體宜呈微負壓狀態(tài),可有效避免各管道內(nèi)廢氣泄露、相互串氣的風險。因此,廢氣輸送管道需要做風壓平衡計算,確保管道呈微負壓狀態(tài)。1)確定計算范圍:各單元風機出口到RTO前風機入口。14m/s流速范圍內(nèi)根據(jù)廢氣流量計算廢氣輸送管道管徑。

RTO系統(tǒng)主體設(shè)計此外,精細化工的RTO焚燒系統(tǒng)區(qū)別噴涂機印刷行業(yè),精細化工行業(yè)的廢氣特點及處理難度均比這幾個行業(yè)復雜/難得多,RTO系統(tǒng)主體設(shè)計應(yīng)更加注意如下5點。

因此,廢氣輸送管道應(yīng)依據(jù)《石油化工金屬管道布置設(shè)計規(guī)范》要求,設(shè)計管道坡度,并在管道拐角和低點設(shè)置排凝點,定期排凝,避免管道內(nèi)積液現(xiàn)象的產(chǎn)生。