郴州擺線減速機(jī)生產(chǎn)廠家(今日/信息)

時間:2024-09-20 15:01:19 
濰坊乾泰機(jī)械有限公司,現(xiàn)已成功開發(fā)生產(chǎn)擺線針輪減速機(jī)、減速機(jī)、變速機(jī)、變速器及配件;硬齒面系列減速機(jī);SBD系列申克用減速機(jī)等產(chǎn)品,K、R、F、S等四大系列硬齒面減速機(jī),被廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、食品、啤酒、飲料、陶瓷、制藥、環(huán)保、水泥等諸多領(lǐng)域。工廠占地面積66000余平方米.建筑面積12000平方米.固定資產(chǎn)800萬元.年產(chǎn)減速機(jī)30000余臺套.工廠技術(shù)力量雄厚.設(shè)備精良.檢測手段完備,具有一整套的企業(yè)管理和技術(shù)管理體系.產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格按照J(rèn)B/T2982部標(biāo)生產(chǎn)。 我公司嚴(yán)格執(zhí)行我國產(chǎn)品技術(shù)

郴州擺線減速機(jī)生產(chǎn)廠家(今日/信息)乾泰機(jī)械,減速機(jī)出廠后,一般規(guī)定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油,這是減速機(jī)械使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定的。磨合期是減速機(jī)正常運轉(zhuǎn),降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但是目前部分用戶,由于缺乏對減速機(jī)使用常識或是因為許用扭距不夠,或是想盡快獲得收益小機(jī)大用,而忽視新機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。傳動效率高噪聲低承載能力達(dá)90年代世界水平。齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火磨齒。齒面硬度高,齒輪精度達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)6級。齒輪參數(shù)結(jié)構(gòu)經(jīng)過計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計。中心距中心高傳動比均采用優(yōu)先數(shù)系的優(yōu)先數(shù)。

二發(fā)展趨勢圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火磨齒,承載能力提高4倍以上,體積小重量輕噪聲低效率高可靠性高?;緟?shù)采用優(yōu)先數(shù),尺寸規(guī)格整齊,零件通用性和互換性強(qiáng),系列容易擴(kuò)充和花樣翻新,利于組織批量生產(chǎn)和降低成本。高水平高性能。模塊化設(shè)計。

硬齒面減速機(jī)裝置能分別起以下作用布局緊湊,體積小與同功率的其它減速機(jī)比較,分量體積小1/3以上,由所以行星傳動,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,以取得盡可能小的尺度。硬齒面減速機(jī)裝置是指將動力機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械能以機(jī)械的方式傳送到工作機(jī)構(gòu)上去的中間裝置。

RV減速器內(nèi)部沒有彈性形變的受力元件,所以能夠承受一定扭矩。諧波減速器結(jié)構(gòu)簡單緊湊,適合于小型化低中載荷的應(yīng)用。RV減速器的軸承是其薄弱環(huán)節(jié),受力時很容易突破軸承受力極限而導(dǎo)致軸承異常磨損或破裂。在高速運轉(zhuǎn)時這個問題更突出,所以RV減速機(jī)的額定扭矩隨輸入轉(zhuǎn)速下降非常明顯。RV減速器剛性好抗沖擊能力強(qiáng)傳動平穩(wěn)精度高,適合中重載荷的應(yīng)用,但RV減速器需要傳遞很大的扭矩,承受很大的過載沖擊,預(yù)期的工作壽命,因而在設(shè)計上使用了相對復(fù)雜的過定位結(jié)構(gòu),制造工藝和成本控制難度較大。

【項】一種皮帶秤專用減速機(jī),適用于皮帶秤,所述皮帶秤上設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于,所述皮帶秤專用減速機(jī)包括擺線針輪減速機(jī)構(gòu)和螺旋傘齒輪傳動機(jī)構(gòu),所述擺線針輪減速機(jī)構(gòu)包括輸入軸齒差減速機(jī)構(gòu)和輸出軸,所述輸入軸與所述齒差減速機(jī)構(gòu)的一端相連,所述齒差減速機(jī)構(gòu)的另一端與所述輸出軸相連,所述螺旋傘齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括相互嚙合并垂直的傘齒輪和傘齒輪,所述傘齒輪與所述輸出軸連接,所述傘齒輪與所述皮帶秤的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連,并通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出動力。

傘齒輪6與輸出軸5連接,傘齒輪7與皮帶秤的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連,并通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出動力。[0024]皮帶秤專用減速機(jī)包括擺線針輪減速機(jī)構(gòu)I和螺旋傘齒輪傳動機(jī)構(gòu)2。[0025]擺線針輪減速機(jī)構(gòu)I包括輸入軸齒差減速機(jī)構(gòu)4和輸出軸5。輸入軸3與齒差減速機(jī)構(gòu)4的一端相連,齒差減速機(jī)構(gòu)4的另一端與輸出軸5相連。[0026]螺旋傘齒輪傳動機(jī)構(gòu)2包括相互嚙合并垂直的傘齒輪6和傘齒輪7。

郴州擺線減速機(jī)生產(chǎn)廠家(今日/信息),基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。【具體實施方式】[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

擺線減速機(jī)浸油潤滑實際適用于當(dāng)浸入齒輪的齒輪的圓周速度小于12m/s,而蝸桿的圓周速度小于10m/s時的場合。為了確保充分潤滑齒輪齒并避免過多的油損,減速器中傳動部件的深度不應(yīng)太淺或太深,單級減速器所需的油量約為每1kw輸電350至700平方厘米,多級減速器所需的油量與級數(shù)成正比。

郴州擺線減速機(jī)生產(chǎn)廠家(今日/信息),連接時必須減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致,且二者外側(cè)法蘭平行。之后,取走電機(jī)軸鍵。如同心度不一致,會導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。步是旋下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘,調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊,插入內(nèi)角旋緊。步是將電機(jī)與減速機(jī)自然連接。

郴州擺線減速機(jī)生產(chǎn)廠家(今日/信息),一些發(fā)展速度較快的民營企業(yè),在完成了原始積累后,不斷發(fā)展壯大。相信隨著全球經(jīng)濟(jì)浪潮的涌入,減速機(jī)企業(yè)的加工手段和設(shè)計理念能隨之提高,更新產(chǎn)品周期,以個性化服務(wù)融入國際化的競爭大潮中,迸發(fā)強(qiáng)勁力量。他們緊跟市場變化,及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也在不斷提高。為了增強(qiáng)競爭力,他們加大購置檢測設(shè)備實驗設(shè)備以及擴(kuò)大廠房的資金投入,加工能力及技術(shù)水平提高很快,同時還重視人才的培養(yǎng)與引進(jìn),企業(yè)已開始向規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。從企業(yè)發(fā)展情況來看,近年來,上海市的民營企業(yè)發(fā)展速度很快,已經(jīng)成為行業(yè)中的一支生力軍。

郴州擺線減速機(jī)生產(chǎn)廠家(今日/信息),定轉(zhuǎn)子磨擦引起絕緣灼傷;過電壓(如雷擊)使絕緣擊穿。故障現(xiàn)象機(jī)殼帶電控制線路失控繞組短路發(fā)熱,致使電機(jī)無常運行。電機(jī)長期過載運行;有害氣體腐蝕;引出線絕緣損壞與殼體相碰;繞組端部碰端蓋機(jī)座;金屬異物侵入繞組內(nèi)部損壞絕緣;重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵心;產(chǎn)生原因繞組受潮使絕緣電阻下降;

潤滑油質(zhì)量,雜質(zhì)過多等。減速機(jī)潤滑油溫度過高如果潤滑油變黃,必須立即更換,一般減速機(jī)內(nèi)潤滑油更換時間為半年,特別場合以具體工作環(huán)境及工作量而定;添加潤滑油量過多,造成齒輪與潤滑油之間摩擦發(fā)熱過大,從而導(dǎo)致潤滑油因發(fā)熱而變質(zhì),一般添加油量不超過大齒輪齒高的1/多不超過大齒輪高的1/3;潤滑油沒有按廠家說明添加,油量過多;潤滑油長期沒有更換,已經(jīng)變質(zhì);在對減速機(jī)進(jìn)行定期檢查時,要查看減速機(jī)內(nèi)的潤滑油是否有切屑等雜質(zhì),特別注意減速機(jī)內(nèi)齒輪表面是否有剝落現(xiàn)象,如果有,更要注意潤滑油內(nèi)是否有雜質(zhì)了,一般情況下,發(fā)現(xiàn)這種問題應(yīng)立即更換潤滑油。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有使用的潤滑油不當(dāng);??預(yù)防的措施有正確選擇潤滑油,一般選擇潤滑油為L-AN68全損耗系統(tǒng)用油;

擺線減速機(jī)是當(dāng)今常見的機(jī)械設(shè)備類型,它由傳動軸軸承齒輪組軸承座和密封件等組成。其內(nèi)部由機(jī)械潤滑油潤滑,結(jié)構(gòu)簡單,功能廣泛,廣泛應(yīng)用于各種電機(jī)輸出,扭矩是機(jī)械動力系統(tǒng)中不可缺少的一部分。維護(hù)過程不當(dāng)設(shè)備維護(hù)時,由于粘接面污垢清理不徹底密封膠選擇不正確密封件安裝反裝未及時更換密封件,也可能發(fā)生漏油。