南京風(fēng)冷模面高填充料塑料改性造粒機廠家(今日/要點)

南京風(fēng)冷模面高填充料塑料改性造粒機廠家(今日/要點)南京聚力化工機械,塑料造粒機的通用性和通用性加工產(chǎn)品范圍廣(如不同聚合物不同產(chǎn)品等，應(yīng)選用通用性強的擠出機。如果加工的產(chǎn)品單一，則應(yīng)使用塑料造粒機。這樣就可以使機器性能優(yōu)良結(jié)構(gòu)緊湊自動化程度高成本低。擠出質(zhì)量度一般以擠出物的內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量來評價擠出質(zhì)量。內(nèi)在質(zhì)量包括擠出物的***和化學(xué)特性及其均勻性。外部質(zhì)量包括擠出物的幾何形狀尺寸外觀和顏色。

在加料段和脫揮段的雙螺桿擠出機具有大的自在容積是十分必要的。為此需要恰當(dāng)增加螺桿長度，這些又必然招致雙螺桿擠出機實踐承載扭矩和功率的增加。增大螺槽自在容積針對松密度物料，增大加料段自在容積和物料在螺槽中的充溢水平，可大幅度提高擠出機的消費才能。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下物料在擠出機內(nèi)的停留時間減少，有可能使物料塑化熔融混煉不夠充沛。

泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。壓泥板與絞的間隙過大壓不下泥料，此時應(yīng)調(diào)整或補焊更新板，使其與絞葉片的間隙小于10mm。絞葉片與泥缸壁間間隙過大，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運動太多，泥料出不來，也進(jìn)不去。這時應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來復(fù)槽，阻止泥料無效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。

這種管材的質(zhì)量還是沒有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，我們建議從以下幾個方面進(jìn)行檢測參考外觀質(zhì)量要求，要求塑料擠出機擠出成型的管子的內(nèi)外圓表面應(yīng)光滑，不允許有氣泡未塑化硬癤及雜質(zhì)。拉伸強度≥150MPa，剝離強度≥5N/cm，斷裂伸長率≥200%，在通水測試時水壓2MPa下5min不破裂，在-10±2℃保持5min撞擊不破裂的耐寒試驗。管壁厚應(yīng)均勻一致，顏色均勻，一般外層是呈現(xiàn)透明層。管材參考性能。

恒溫區(qū)熔體經(jīng)過壓縮段進(jìn)入熔融段與計量段，已經(jīng)基本塑化，甚至出現(xiàn)“剪切熱”過剩，該階段溫度控制的目的不是進(jìn)一步供熱，而是在擠出機熔體“超溫”時，適時實施“冷卻”，將多余的熱量轉(zhuǎn)移出去。只是在螺筒熱損失大的情況下，偶爾補充所散失的熱量，因此稱這兩段為擠出機“恒溫區(qū)”。

南京風(fēng)冷模面高填充料塑料改性造粒機廠家(今日/要點)，而且很多廠家只賣，不注重塑料造粒機廠不適合者，不好，者在購買塑料造粒機廠之前，一定要篩選這樣的廠家，自己的利益。"現(xiàn)在很多公司口頭上說的很好，特別是自己的銷售團(tuán)隊很強大，但是自己的研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)和一直是漏洞。

以下這篇文章羅列了雙螺桿擠出機設(shè)備絕大部分的常見故障，希望對廣大客戶能提供到幫助！所以雙螺桿擠出機機械設(shè)備日常定期巡檢，維護(hù)，保養(yǎng)是很重要，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。生產(chǎn)線就是企業(yè)命脈，一旦出現(xiàn)故障，直接影響生產(chǎn)，甚至停產(chǎn)檢修，影響當(dāng)日產(chǎn)能，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。

使用塑料造粒機品牌進(jìn)行操作時，如果設(shè)備軸向壓力之間的間隙沒有控制好，很容易看到制粒過程中產(chǎn)生的顆粒不均勻，產(chǎn)量太小，設(shè)備壓機壓不到物料，軸向壓力容易打滑。處理這個問題的一個好方法是縮小兩個錠子之間的間距。"如果軸向壓縮間隙過大，軸向壓縮會滑動。

正常運行油位不低于油標(biāo)中心線，低于中心線請速補充；換油時應(yīng)清潔箱體和濾油器，更換時把本次使用的潤滑油經(jīng)過澄清之后，把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤滑油；以后每使用3000小時換油一次；

南京風(fēng)冷模面高填充料塑料改性造粒機廠家(今日/要點)，機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合間隙是否過緊，應(yīng)及時調(diào)松。注意了解機器的運行規(guī)律；例如，機器的溫度和速度可以根據(jù)情況及時處理。