防水密封點膠加工中聚氨酯和有機硅膠的對比

如今防水密封點膠加工應用還是比較廣泛的，防水密封點膠加工中所用的材料也是多種不同的防水密封膠，本文就聚氨酯和有機硅膠做一個簡單的對比。

防水密封點膠加工用聚氨酯：

優(yōu)點：聚氨酯灌封膠具有較為優(yōu)異的耐低溫性能，材質稍軟，對一般需要灌封的材質都具備很好的粘結性，粘結力在環(huán)氧樹脂與有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。

缺點：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；防水密封點膠加工后固化的膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。

                                              
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應用范圍：一般應用于發(fā)熱量不高的電子元器件的防水密封點膠加工。比如變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發(fā)動機、固定轉子、電路板、LED、泵等。

防水密封點膠加工用有機硅橡膠：

優(yōu)點：有機硅橡膠經防水密封點膠加工固化后材質較軟，有固體橡膠與硅凝膠這兩種不同的形態(tài)，能夠消除大多數的機械應力并起到減震保護效果。物理化學性質比較穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍區(qū)間長期工作。優(yōu)異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有很好的的電氣性能和絕緣能力，防水密封點膠加工后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。

缺點：粘結性能稍差。

應用范圍：適合防水密封點膠加工各種在惡劣環(huán)境下工作以及高端精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。

從上面可以看出，隨著當今電子科技的大跨步式的發(fā)展與進步，由于具備有機硅橡膠在防水密封點膠加工上諸多很好的性能，有機硅橡膠將無疑成為防水密封點膠加工中一個很好的的點膠加工材料。